産業用クーラント浄化および油除去の包括的ソリューション

現代製造業のための統合クーラント浄化

#

効率的なクーラント管理は、産業環境における生産性と持続可能性の維持に不可欠です。BEST-1複合型油水分離装置は、油除去、高度なろ過、オゾン殺菌、自動pHモニタリングを組み合わせた堅牢なオールインワンのクーラント浄化ソリューションを提供します。

クーラント品質と寿命の最適化

#

BEST-1システムは、トランプオイル、細菌、pHの不安定性など、クーラント汚染の課題に対応するよう設計されています。複数の浄化プロセスを統合することで、流体の劣化を防ぎ、pHを安定化させ、クーラントの使用寿命を延ばします。これにより、メンテナンスの削減、流体交換コストの低減、加工性能の向上が実現します。

主な特徴と利点

#

• 多機能浄化：油除去、0.4mmまでの微粒子ろ過、オゾン殺菌、pHモニタリングを一台に統合。
• オゾン浄化：内蔵のオゾンモジュールが細菌、カビ、酵母を効果的に除去し、クーラントの劣化や悪臭の根本原因に対処。
• 自動制御：使いやすい制御パネルが吸引、分離、油除去、オゾン生成を調整し、安定した運転を保証。
• 消耗品不要＆低メンテナンス：モジュール式設計で消耗フィルター不要、メンテナンス負担を最小化。
• 持続可能性：クーラント寿命の延長と廃棄物削減により、ESG目標と循環型経済の原則を支援。
• CE認証取得：世界の産業用途に完全対応。

BEST-1システムの動作原理

#

1. 油の回収：CNC機械のタンクからクーラントとトランプオイルを吸引。
2. ろ過：クーラントから不純物や汚染物質を除去。
3. 油水分離：スライドウェイ油や異物油を迅速かつ徹底的に分離し、除去油中の水分を最小化。
4. オゾン殺菌：オゾンを導入し、細菌を除去し臭気を中和。
5. 自動制御：制御パネルが各プロセスのタイミングと順序を管理。
6. pHモニタリング：クーラントのpH値を自動検出・表示。

技術仕様

#

浄化前後の視覚的効果

#

よくある質問

#

トランプオイルスキマーはどのようにクーラント品質を向上させますか？
トランプオイルスキマーは、機械や潤滑油、油圧システムからクーラントに混入する浮遊油を除去します。これによりクーラントが清潔で安定し、細菌の増殖、悪臭、加工不良を減らします。

BEST-1は単なる産業用オイルスキマーですか？
高効率のオイルスキマーとして機能するだけでなく、クーラント浄化、オゾン殺菌、pHモニタリングを統合しており、標準的なスキマーにはない機能を備えています。

CNCクーラント管理においてBEST-1の特徴は何ですか？
表面の油除去だけでなく、殺菌や微細汚染物質のろ過も行う包括的なクーラント回収システムである点が他と異なります。

BEST-1は集中クーラントシステムに適していますか？
はい、単独機械および集中システムの両方に対応でき、多様な産業用途に適応可能です。

CNC研削やEDM工程でも使用できますか？
もちろんです。研削、EDM、CNC、フライス加工など、クーラントの清浄度が重要な精密加工に適しています。

メンテナンスはどのくらいの頻度で行うべきですか？
フィルターとスラッジ回収は週に一度点検し、月に一度の完全清掃を推奨します。

オゾン殺菌装置は特別な取り扱いが必要ですか？
通常の条件下ではメンテナンス不要で、定期点検時に確認するだけで十分です。

BEST-1はクーラント交換コスト削減に役立ちますか？
はい。クーラント寿命を2～3倍に延ばし、流体劣化を抑制することで、購入および廃棄コストを大幅に削減します。

あらゆるニーズに対応する持続可能なクーラント管理

#

BEST-1は流体廃棄を最小限に抑え、運用効率を最大化することで持続可能な製造を支援します。スペースや使用量が限られる場合は、ミニオイルスキマー（Best-Mini）もご利用いただけます。高負荷環境ではBEST-1が最適な選択です。

CNC加工におけるクーラント管理とその持続可能性への影響については、持続可能なCNC加工に関するブログをご覧ください。

関連製品：

クーラント浄化装置（オイルスキマー） 切粉・スラッジ除去装置 自動クーラント混合補充システム（スマートフローシステム） 遠心磁気フィルター ミニオイルスキマー