Guide complet sur la gestion et les solutions des fluides de coupe en métallurgie
Sommaire
Comprendre les défis et solutions liés aux liquides de coupe en métallurgie #
Le fluide de coupe, couramment utilisé dans les processus d’usinage, sert à la fois de liquide de refroidissement et de lubrifiant. Ses fonctions principales incluent la prévention de la rouille, le nettoyage, le refroidissement et la lubrification, ce qui le rend indispensable dans les opérations d’outils de coupe. Cependant, lors de l’usinage, diverses huiles telles que l’huile inhibitrice de rouille, l’huile de glissement des glissières et d’autres lubrifiants provenant des équipements peuvent se mélanger au liquide de refroidissement. Ce mélange forme une couche épaisse à la surface du fluide de travail des métaux, souvent appelée huile de surface.
Lorsque l’huile de surface s’accumule, le réservoir de liquide de refroidissement devient un environnement idéal pour la prolifération de bactéries anaérobies, entraînant une détérioration rapide du fluide. Le liquide de refroidissement détérioré se caractérise par des odeurs désagréables, la pourriture, la formation de mousse, et peut provoquer des allergies cutanées chez les opérateurs. Avec le temps, cela affecte non seulement la qualité et la durée de vie des outils et des pièces, mais impacte également l’efficacité globale et la sécurité du processus d’usinage.
Conséquences d’un liquide de refroidissement rance #
- Baisse de la qualité d’usinage et risques de dommages aux tours et fraiseuses
- Réduction de la durée de vie des outils et efficacité de traitement compromise
- Risques sanitaires pour les opérateurs dus à une forte teneur bactérienne
- Augmentation des temps d’arrêt pour le nettoyage et le remplacement du liquide
- Coûts plus élevés liés au remplacement fréquent du liquide de refroidissement
- Problèmes environnementaux liés à l’élimination du liquide contaminé et des eaux usées
Avantages de l’utilisation des équipements HC Feng #
- Coûts d’élimination de l’huile de refroidissement réduits
- Durée de vie prolongée des fluides de travail des métaux
- Réduction des dépenses annuelles de remplacement
- Diminution de la production d’eaux usées et d’huiles usées
- Amélioration de la durée de vie des outils et de la qualité d’usinage
- Conditions de travail plus sûres et plus saines
- Contribution à la durabilité environnementale mondiale
Qu’est-ce qui distingue HC Feng ? #
- HC Feng a été fondée par une équipe dévouée d’ingénieurs et de techniciens possédant une vaste expérience dans la résolution des problèmes liés aux fluides de travail des métaux et dans le développement de systèmes avancés de séparation et filtration des huiles de refroidissement.
- Le Modèle Best-1 utilise une technique de temps de repos et un dispositif d’élimination de l’huile, combinant deux méthodes de séparation pour des résultats supérieurs avec un minimum de teneur en eau.
- Le Modèle Best-1 fonctionne comme un système permanent et automatique de recyclage du liquide de refroidissement, équipé d’un panneau de contrôle et d’un dispositif de surveillance du pH.
- Le Modèle Foodie agit comme un nettoyeur de cuve robuste et immédiat, capable de filtrer à la fois les copeaux magnétiques et non magnétiques, les boues ou les débris. Il convient aussi bien aux huiles solubles dans l’eau qu’aux huiles pures.
- Toutes les unités sont conçues sans consommables, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d’exploitation.
- HC Feng privilégie la fourniture de solutions personnalisées pour les problèmes liés aux fluides de travail des métaux et aux huiles de refroidissement, en collaborant avec les clients pour répondre à leurs défis spécifiques. Si une solution n’est pas adaptée, la transparence est maintenue.
- L’entreprise s’engage à garantir une qualité fiable, une livraison efficace et ponctuelle, ainsi qu’un support après-vente complet, favorisant des relations solides avec ses clients dans le monde entier.